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psa制氮機常見故障及處理

更新時間:2021-01-19      點擊次數:4740
  制氮機在投入使用之后要定期保養以免在使用中出現故障影響生產的正常進行,一旦出現故障要及時聯系生產廠家,下面是小編為您整理的制氮機常見的故障及處理辦法。
 
  制氮設備故障及處理
 
  制氮機其中一塔排氣不*
 
  1.單向閥漏氣(更換單向閥或內密封圈)
 
  2.反吹閥開啟過大(調節反吹閥開啟量)
 
  3.電磁閥故障(檢測電磁閥或換新)
 
  純度報警
 
  1.吸附壓力過高>0.8Mpa(調低進氣壓力)
 
  2.吸附壓力過低<0.6Mpa(調高進氣壓力)
 
  3.吸附壓力不穩(進口需加空氣儲罐)
 
  4.氣源含水油量過多(檢查冷干機工作狀態,濾芯的使用及入加裝油水分離器)
 
  5.進氣量過大使壓力上升過快(調節入口調節閥,減少進氣量)
 
  6.出氣部分接口漏氣(重新連接并檢測)
 
  7.碳分子篩中毒失效或粉化(制氮機碳分子篩更換)
 
  自動停機
 
  1.電源指示燈不亮(檢查保險絲是否正常--保險的位置在電源線與氮氣機插座的下端。用一字螺絲刀輕輕向外一挑就可把保險取出。有兩個保險,一個在用一個備用,必要時更換。)。
 
  2.電源插頭或插座無電(檢查插頭或插座是否有電。)
 
  3.制氮機PLC故障(檢測維修或者更換)
 
  壓力上升緩慢
 
  1.進氣量不足(加大進氣流量)
 
  2.接口漏氣嚴重(重新連接)
 
  3.單向閥漏氣或堵塞(檢查并清理)
 
  一塔壓力一直為零
 
  1.電腦控制器不工作( 檢查并調試)
 
  2.閥門不工作,可能電磁線圈燒壞或閥芯卡死(用鐵器輕碰一下,檢查電磁閥一頭的緊固螺絲有沒有磁吸力。如證明線圈已壞,可能是閥芯壞死。關閉電源,打開閥組,取出閥組,用干凈軟布輕拭閥芯及閥中心的灰塵,然后再重新裝好。如線圈燒壞則更換線圈)
 
  3.可能是壓力表壞(檢查更換壓力表)
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