要確保變壓吸附制氮設備的長期穩定運行,關鍵在于日常維護和定期保養。以下是一些關鍵的維護保養秘籍:
一、日常巡檢與維護
檢查氣體管道和閥門:
每日巡檢時,需檢查氣體管道和閥門是否正常,特別是空氣進口和出口閥門是否處于正常狀態,確保無泄漏或堵塞現象。
檢查冷卻系統:
定期檢查冷卻器(如氣冷式冷凝冷卻器)的鰭片是否干凈,以免因散熱不良影響設備效用與壽命。
使用壓縮空氣噴槍噴洗冷凝冷卻器濾網,若嚴重堵塞,可使用清洗藥劑清洗,但需注意不得使用會侵蝕銅管及鰭片的溶劑。
檢查自動排水器:
每日檢查自動排水器是否堵塞,以免失去排水作用。若堵塞,可稍微打開手動閥門,關閉自排閥門再拆下自動排水器進行清洗。清洗時,使用肥皂沫即可,嚴禁使用汽油、甲苯等侵蝕性溶液。
檢查分子篩濾芯:
每日檢查分子篩濾芯是否破損或堵塞,若存在異常需立即更換或清潔。分子篩濾芯是制氮過程中的關鍵部件,其狀態直接影響氮氣的純度和產量。
檢查電器控制系統:
檢查電源、儀表、指示燈等電器控制系統部件是否正常工作,確保設備在電氣方面的安全性與穩定性。
二、定期保養與檢查
更換和清潔過濾器:
定期清洗或更換過濾器,以去除空氣中的灰塵和雜質。過濾器長時間不清洗會影響設備的正常工作,降低氮氣的純度和產量。
檢查氣體分離膜:
定期檢查氣體分離膜的表面是否出現裂痕和損壞,及時更換。氣體分離膜是制氮設備中的重要部件,其狀態直接影響氮氣的分離效果。
檢查壓縮機:
壓縮機是制氮機的核心組件,負責將空氣壓縮成高壓氣體。定期檢查壓縮機的工作狀態,包括檢查漏氣、磨損和冷卻系統是否正常運行。定期更換潤滑油,并根據生產情況進行適當的維護,以延長壓縮機的使用壽命并保持設備的高效運轉。
檢查電氣系統:
定期檢查電氣系統,包括電氣元件、接地和絕緣問題等,確保電氣系統的正常工作。電氣系統的穩定運行對于整個制氮設備的運行至關重要。
檢查氣體壓力和溫度:
定期檢查制氮設備中的氣體壓力和溫度,確保其在正常范圍內。同時,注意保持氣體通道暢通,避免積壓氣體對設備造成損壞。
更換三濾濾芯:
對于采用三級過濾系統的制氮設備,需定期更換三濾濾芯(一般為三個月更換一次)。更換時,必須選用與原設備同規格同型號的產品,嚴禁隨便替換不同規格的濾芯。
檢查吸附塔和分子篩:
定期檢查吸附塔內碳分子篩的下沉及粉化情況。一旦下沉超過設計限度,必須立刻停機進行分子篩的補充添加,否則會造成分子篩的快速粉化,導致氮氣純度降低。
檢查閥門和空氣質量:
定期檢查各個閥門的運轉情況,特別是氣動閥的關閉和開啟狀態。同時,檢查設備空氣入口的空氣質量情況,主要是含油量及含水量指標,確保其在設備說明書要求的范圍之內。
三、培訓與技術支持
對操作人員進行定期的培訓,使其熟悉設備的操作、維護和保養流程,提高操作技能和故障處理能力。
與設備供應商保持聯系,及時獲取技術支持和維修服務,確保設備在出現故障時能夠得到及時修復。
綜上所述,通過日常巡檢與維護、定期保養與檢查以及培訓與技術支持等多方面的努力,可以確保變壓吸附制氮設備的長期穩定運行,提高設備的生產效率和使用壽命。